پی سی بی اے کی مستحکم ترسیل صرف اس بارے میں نہیں ہے کہ ایس ایم ٹی لائن کتنی تیزی سے اجزاء رکھ سکتی ہے۔
اس کا انحصار اس چیز پر ہے جو کم نظر آتی ہے: کتنی جلدی مسائل پکڑے جاتے ہیں، ٹیم کتنی جلدی بتا سکتی ہے کہ کیا ناکام ہوا، اور بورڈ معائنہ، دوبارہ کام، دوبارہ ٹیسٹ، حتمی منظوری، اور شپمنٹ کے ذریعے کتنی آسانی سے آگے بڑھتے ہیں۔
اسی جگہ AOI، ICT، اور FCT اہمیت رکھتا ہے۔
OEM خریداروں کے لیے، یہ تین چیک اکثر کوالٹی-کنٹرول کے طریقوں کے طور پر زیر بحث آتے ہیں۔ یہ سچ ہے، لیکن نامکمل ہے۔ حقیقی پی سی بی اسمبلی منصوبوں میں، وہ ترسیل کے استحکام کو بھی متاثر کرتے ہیں۔ وہ نظر آنے والے نقائص کو نیچے کی طرف بڑھنے سے روکنے میں مدد کرتے ہیں، حتمی جانچ سے پہلے سرکٹ-سطح کی حیرت کو کم کرتے ہیں، اور اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ آیا اسمبل بورڈ شپمنٹ سے پہلے اپنا مطلوبہ کام انجام دیتا ہے۔
اہم نکتہ یہ نہیں ہے کہ ہر پی سی بی اسمبلی کو اسی طرح AOI، ICT، اور FCT کی ضرورت ہے۔
بہتر سوال یہ ہے کہ: اس مخصوص پی سی بی اے کی تعمیر کو پیش قیاسی طور پر حرکت میں رکھنے کے لیے کن معائنے اور جانچ کے اقدامات کی ضرورت ہے؟
مستحکم ترسیل صرف کیلنڈر کی تاریخ نہیں ہے۔
پی سی بی اے کی ترسیل کی تاریخ کوٹیشن پر واضح نظر آ سکتی ہے۔
پھر تعمیر شروع ہوتی ہے، اور اصل سوالات ظاہر ہوتے ہیں۔
- تقرری کے مسئلے پر نظرثانی کی ضرورت ہے۔
- سولڈر پل کو دوبارہ کام کرنا ہوگا۔
- ایک بورڈ آن ہوتا ہے، لیکن ایک انٹرفیس جواب نہیں دیتا۔
- ایک صارف ٹیسٹ ڈیٹا مانگتا ہے جس کی وضاحت RFQ میں نہیں کی گئی تھی۔
- ایک فکسچر کی ضرورت ہے، لیکن پیداوار سے پہلے کسی نے اس کی منصوبہ بندی نہیں کی۔
- ایک ناکام یونٹ کی مرمت کی جاتی ہے، لیکن دوبارہ ٹیسٹ کا اصول واضح نہیں ہے۔
ان میں سے کوئی بھی مسئلہ خود ڈرامائی نہیں ہو سکتا۔ لیکن ہر ایک ترسیل کے بہاؤ کو سست کر سکتا ہے۔
مستحکم ترسیل کا مطلب ہے "SMT لائن کی گنجائش سے زیادہ"۔
اس کا مطلب ہے کہ پراجیکٹ کے پاس مواد کی تیاری، پی سی بی اسمبلی، معائنہ، برقی تصدیق، فنکشنل ٹیسٹنگ، دوبارہ کام، حتمی منظوری، اور شپمنٹ کے ذریعے ایک حقیقت پسندانہ راستہ ہے۔
AOI، ICT، اور FCT مختلف طریقوں سے اس راستے کی حمایت کرتے ہیں۔
AOI نظر آنے والے نقائص کو نیچے کی طرف جانے سے روکتا ہے۔
AOI، یا آٹومیٹڈ آپٹیکل انسپیکشن، عام طور پر SMT پلیسمنٹ اور ری فلو کے بعد ابتدائی معائنہ پوائنٹس میں سے ایک ہے۔
اس کی ترسیل کی قیمت وقت ہے۔
AOI نظر آنے والے اسمبلی نقائص جیسے غائب ہونے والے اجزاء، غلط سمت بندی، قطبیت کے مسائل، پلیسمنٹ آفسیٹ، سولڈر برجز، ناکافی سولڈر، ٹومبسٹوننگ، اور سطح کے دیگر مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
اگر AOI میں پلیسمنٹ یا سولڈرنگ کا مسئلہ پکڑا جاتا ہے، تو پروڈکشن ٹیم اس کا جائزہ لے سکتی ہے جب کہ بورڈ ابھی تک عمل کے مسئلے کے ماخذ کے قریب ہے۔
اگر یہی مسئلہ صرف حتمی جانچ کے دوران پایا جاتا ہے، تو صورتحال کم صاف ہو جاتی ہے۔ کسی کو یہ تشخیص کرنا ہوگا کہ آیا ناکامی پلیسمنٹ، سولڈرنگ، ایک جزو، فرم ویئر، فکسچر، یا خود ٹیسٹ کے طریقہ کار سے ہوئی ہے۔
جب ایسا ہوتا ہے تو، FCT ایک حتمی تصدیقی مرحلہ بننا بند کر دیتا ہے اور ٹربل شوٹنگ سٹیشن میں بدل جاتا ہے۔
AOI ثابت نہیں کرتا کہ بورڈ کام کرتا ہے۔ یہ فرم ویئر، کمیونیکیشن، لوڈ رویے، یا سسٹم-لیول فنکشن کی تصدیق نہیں کرتا ہے۔
لیکن یہ نظر آنے والے اسمبلی کے نقائص کو خاموشی سے ڈاون اسٹریم ٹیسٹ اور دوبارہ کام کرنے کی صلاحیت کو استعمال کرنے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ AOI پی سی بی اے کی مستحکم ترسیل کی حمایت کرتا ہے: یہ عمل کو قابو میں رکھنے کے لیے کچھ مسائل کو جلد ہی پکڑتا ہے۔
آئی سی ٹی فائنل ٹیسٹ سے پہلے برقی سرپرائزز کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ICT، یا ان-سرکٹ ٹیسٹنگ، جمع شدہ سرکٹ کو مختلف طریقے سے چیک کرتا ہے۔
جہاں AOI نظر آنے والی اسمبلی کی حالتوں پر توجہ مرکوز کرتا ہے، وہاں ICT برقی مسائل جیسے شارٹس، اوپنز، غائب اجزاء، اجزاء کی غلط اقدار، اور بعض اجزاء-سطح یا کنیکٹیویٹی کے مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
کچھ نقائص سطح سے واضح نہیں ہیں۔
ایک ریزسٹر موجود ہو سکتا ہے لیکن غلط۔
ایک سولڈر جوائنٹ قابل قبول نظر آتا ہے لیکن صحیح طریقے سے جڑ نہیں سکتا۔
عام معائنہ کے دوران ایک مختصر نظر نہیں آسکتا ہے۔
غائب کنکشن صرف برقی طور پر ظاہر ہو سکتا ہے۔
ڈیلیوری کے نقطہ نظر سے، ICT بورڈز کی تعداد کو کم کر سکتا ہے جو بنیادی سرکٹ کے ساتھ حتمی فنکشنل ٹیسٹنگ تک پہنچتے ہیں-لیول فالٹس اب بھی موجود ہیں۔
یہ اہم ہے کیونکہ FCT کی ناکامیوں کی تشخیص میں زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔ اگر بورڈ فنکشنل ٹیسٹنگ میں ناکام ہو جاتا ہے تو اس کی بنیادی وجہ فرم ویئر، جزو کا مسئلہ، سولڈر جوائنٹ، کنیکٹر، ٹیسٹ کیبل، فکسچر کی حالت، یا خود ٹیسٹ کا طریقہ کار بھی ہو سکتا ہے۔
بورڈ کے حتمی امتحان تک پہنچنے سے پہلے ICT تلاش کو محدود کر دیتا ہے۔
تاہم، آئی سی ٹی ایسی چیز نہیں ہے جو خریدار ہمیشہ اتفاق سے آخر میں شامل کر سکتے ہیں۔ اس کا انحصار ٹیسٹ تک رسائی، فکسچر پلاننگ، ٹیسٹ-پوائنٹ ڈیزائن، پروجیکٹ کا حجم، لاگت، اور آیا بورڈ لے آؤٹ اس کی حمایت کرتا ہے۔
پروٹو ٹائپ یا کم- والیوم کی تعمیر کے لیے، فلائنگ پروب ٹیسٹنگ ایک وقف شدہ ICT فکسچر سے زیادہ عملی ہو سکتی ہے۔ دوبارہ پروڈکشن یا زیادہ مستحکم ڈیزائن کے لیے، فکسچر-کی بنیاد پر آئی سی ٹی زیادہ پرکشش ہو سکتا ہے اگر پروجیکٹ کا حجم اور بورڈ ڈیزائن اس کی حمایت کرے۔
فیصلہ پروڈکشن پلاننگ سے پہلے کیا جانا چاہیے، نہ کہ ڈیبگ کے قابل گریز کام کی وجہ سے تعمیر میں تاخیر کے بعد۔
FCT تصدیق کرتا ہے کہ آیا بورڈ اپنا حقیقی کام کرتا ہے۔
ایف سی ٹی اکثر ایسا ہوتا ہے جہاں خریدار آخر میں دیکھتا ہے کہ آیا بورڈ ایسا برتاؤ کرتا ہے جیسا کہ پروڈکٹ سے اس سے برتاؤ کی توقع ہوتی ہے۔
ایک سادہ بورڈ کے لیے، اس کا مطلب پاور-آن اور بنیادی آؤٹ پٹ کی تصدیق ہو سکتی ہے۔ زیادہ پیچیدہ PCBA کے لیے، FCT میں فرم ویئر پروگرامنگ، ریلے سوئچنگ، I/O رسپانس، کمیونیکیشن چیک، کرنٹ ڈرا، سینسر سمولیشن، LED رویہ، موٹر-کنٹرول سگنلنگ، یا کسٹمر-کی وضاحت کردہ آپریٹنگ شرائط شامل ہو سکتی ہیں۔
FCT مستحکم ترسیل کی حمایت کرتا ہے کیونکہ یہ شپمنٹ سے پہلے ابہام کو کم کرتا ہے۔
ایک بورڈ جس نے صرف بصری معائنہ اور بنیادی برقی جانچ پاس کی ہے وہ اصل مصنوعات میں اب بھی ناکام ہو سکتا ہے۔ FCT اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد کرتا ہے کہ بورڈ اپنا اصل کام ایک متعین ٹیسٹ شرط کے تحت انجام دیتا ہے۔
لیکن FCT کو دہرایا جا سکتا ہے۔
ایک ٹیسٹ جسے صرف گاہک کا انجینئر بنچ پر چلا سکتا ہے ترقی کے دوران کارآمد ہے، لیکن یہ ابھی تک پروڈکشن ٹیسٹ نہیں ہے۔
ڈیلیوری کے استحکام کے لیے، EMS پارٹنر کو واضح ہدایات، فکسچر یا کیبل کے تقاضے، فرم ویئر فائلز، پاس/فیل کے معیار، دوبارہ ٹیسٹ کے قواعد، اور ڈیٹا-ریکارڈنگ کی توقعات کی ضرورت ہے جہاں ضرورت ہو۔
اگر وہ تفصیلات غائب ہیں تو، FCT ڈیلیوری کی حفاظت کے بجائے رکاوٹ بن سکتا ہے۔
a amet, dolorem laudantium possimus quae dolore! Atque iure expedita numquam assumenda dolorum
AOI، ICT، اور FCT ایک دوسرے کی جگہ نہیں لیتے ہیں۔
AOI، ICT، اور FCT قابل تبادلہ نہیں ہیں۔
AOI واضح اسمبلی کے نقائص کو آگے بڑھنے سے روکنے میں اچھا ہے۔ بورڈ کے حتمی امتحان تک پہنچنے سے پہلے ICT برقی خرابیوں کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ FCT پھر چیک کرتا ہے کہ آیا بورڈ واقعی اپنا کام انجام دیتا ہے۔
مسئلہ اس وقت شروع ہوتا ہے جب ایک طریقہ سے دوسرے کے اندھے دھبوں کو چھپانے کی توقع کی جاتی ہے۔
AOI مرئی اسمبلی کے مسائل کو پکڑ سکتا ہے، لیکن یہ فعال رویے کو ثابت نہیں کر سکتا۔
ICT سرکٹ کی سطح کی خرابیوں کو تلاش کرنے میں مدد کر سکتا ہے، لیکن یہ ثابت نہیں کر سکتا کہ بورڈ فائنل پروڈکٹ کے اندر صحیح طریقے سے برتاؤ کرتا ہے۔
FCT بورڈ-سطح کے فنکشن کی تصدیق کر سکتا ہے، لیکن یہ فوری طور پر اس بات کی نشاندہی نہیں کر سکتا ہے کہ آیا ناکامی کی بنیادی وجہ غلط جزو، سولڈر کا مسئلہ، فرم ویئر کا مسئلہ، یا فکسچر سیٹ اپ کا مسئلہ ہے۔
ہر طریقہ ایک مختلف سوال کا جواب دیتا ہے:
|
طریقہ |
اہم سوال یہ جواب دینے میں مدد کرتا ہے۔ |
|
اے او آئی |
کیا بورڈ کو مرئی سطح کی سطح پر صحیح طریقے سے جمع کیا گیا تھا؟ |
|
آئی سی ٹی |
کیا سرکٹ شارٹس، کھلتا ہے، غلط اقدار، یا کنیکٹوٹی کے مسائل دکھاتا ہے؟ |
|
ایف سی ٹی |
کیا PCBA متعین حالات میں مطلوبہ فنکشن انجام دیتا ہے؟ |
ایک مستحکم ترسیل کا منصوبہ ان طریقوں کو ایک مقررہ مینو کے طور پر نہیں مانتا ہے۔
یہ خطرے کے طریقہ کار سے میل کھاتا ہے۔
صحیح ٹیسٹ کا دائرہ بورڈ پر منحصر ہے۔
ہر بورڈ کو تینوں طریقوں کی ضرورت نہیں ہے۔
ایک سادہ، بالغ، کم-رسک بورڈ کو صرف AOI اور بنیادی برقی جانچ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
ٹھیک-پچ اجزاء کے ساتھ ایک گھنے SMT بورڈ کو مضبوط نظری معائنہ اور عمل کی نگرانی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
پیچیدہ جال، بہت سے اجزاء، یا دوبارہ پیداوار کے ساتھ ایک بورڈ ICT سے فائدہ اٹھا سکتا ہے اگر لے آؤٹ ٹیسٹ تک رسائی کی حمایت کرتا ہے۔
فرم ویئر، ریلے، I/O، کمیونیکیشن پورٹس، یا فیلڈ وائرنگ کے ساتھ صنعتی کنٹرول PCBA کو ایک متعین FCT پلان کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
پوشیدہ سولڈر جوائنٹس والے بورڈ کو بھی X- رے معائنہ کی ضرورت ہو سکتی ہے، لیکن یہ پیکج کی قسم اور ناکامی کے اثرات کی بنیاد پر الگ فیصلہ ہے۔
نکتہ سادہ ہے:
ٹیسٹ کے دائرہ کار کو بورڈ کی پیروی کرنی چاہیے، عام چیک لسٹ کی نہیں۔
خریداروں کے لیے مفید سوالات میں شامل ہیں:
- اس تعمیر میں کون سے نقائص کا زیادہ امکان ہے؟
- شپمنٹ سے پہلے کون سے نقائص کو پکڑنا ضروری ہے؟
- کیا بورڈ کو فرم ویئر پروگرامنگ کی ضرورت ہے؟
- کیا پی سی بی میں ٹیسٹ تک رسائی پہلے سے ہی تیار ہے؟
- کیا بورڈ کو فکسچر یا خصوصی کیبل کی ضرورت ہے؟
- کیا نتیجہ پاس یا فیل شمار ہوتا ہے؟
- کیا ناکام بورڈز کو دوبارہ کام کیا گیا اور دوبارہ ٹیسٹ کیا گیا؟
- کیا ٹیسٹ ریکارڈز یا سیریل -نمبر ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہے؟
- کیا یہ ابتدائی پروٹو ٹائپ، پائلٹ رن، یا دوبارہ پروڈکشن بیچ ہے؟
جوابات نہ صرف کوالٹی کنٹرول بلکہ ترسیل کی منصوبہ بندی کو بھی شکل دیتے ہیں۔
RFQ سے پہلے ٹیسٹ کے دائرہ کار کی وضاحت کی جانی چاہیے۔
ٹیسٹنگ کوٹیشن اور لیڈ ٹائم کو متاثر کرتی ہے۔
یہ ایک عملی مسئلہ ہے، نہ صرف معیار کا مسئلہ۔
AOI معیاری SMT بہاؤ کا حصہ ہو سکتا ہے۔
ICT کو ٹیسٹ-پوائنٹ ریویو، فکسچر پلاننگ، پروگرامنگ، اور ڈیبگنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
FCT کے لیے گاہک کو فراہم کردہ فرم ویئر، ٹیسٹ کیبلز، فکسچر، لوڈ بورڈز، سافٹ ویئر ٹولز، یا ایک متعین ٹیسٹ طریقہ کار کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
اگر خریدار پہلے پی سی بی اسمبلی کا بنیادی اقتباس طلب کرتا ہے اور بعد میں آئی سی ٹی یا ایف سی ٹی شامل کرتا ہے، تو اصل اقتباس اصل پروجیکٹ کو مزید بیان نہیں کر سکتا۔
یہیں سے بہت سے ڈیلیوری سرپرائز شروع ہوتے ہیں۔
ہو سکتا ہے کہ فراہم کنندہ نے صرف اسمبلی کا حوالہ دیا ہو۔
خریدار نے فرض کیا ہو گا کہ فنکشنل ٹیسٹنگ شامل تھی۔
ٹیسٹ فکسچر ابھی تک موجود نہیں ہوسکتا ہے۔
فرم ویئر جاری نہیں ہو سکتا۔
پاس/فیل کا معیار غیر واضح ہو سکتا ہے۔
رپورٹنگ کی ضرورت کی قیمت یا شیڈول نہیں ہو سکتا ہے۔
اس میں سے کوئی بھی مطلب ہے کہ سپلائر اس منصوبے کی حمایت نہیں کر سکتا۔
اس کا مطلب ہے کہ پروجیکٹ کا دائرہ مکمل طور پر ابتدائی طور پر بیان نہیں کیا گیا تھا۔
مستحکم PCBA ڈیلیوری کے لیے، خریداروں کو RFQ کے دوران معائنہ اور جانچ کی توقعات کا انکشاف کرنا چاہیے، نہ کہ پہلے پروڈکشن بیچ کے پہلے سے منتقل ہونے کے بعد۔
ٹیسٹ تک رسائی یہ فیصلہ کر سکتی ہے کہ آیا آئی سی ٹی عملی ہے۔
ICT رسائی پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔
اگر بورڈ کے پاس ٹیسٹ پوائنٹس، وقفہ کاری، یا فکسچر تک رسائی نہیں ہے، تو مکمل ICT مشکل، مہنگا، یا غیر حقیقی ہو سکتا ہے۔ فلائنگ پروب کچھ پروجیکٹس کے لیے ایک متبادل ہو سکتا ہے، خاص طور پر کم- والیوم بلڈز، لیکن یہ اب بھی اس بات پر منحصر ہے کہ کس چیز کو چیک کرنے کی ضرورت ہے اور بورڈ کو کیسے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ ڈی ایف ٹی، یا ٹیسٹ ایبلٹی کے لیے ڈیزائن اہمیت رکھتا ہے۔
ایک خریدار ہمیشہ پی سی بی کے من گھڑت ہونے کے بعد یہ فیصلہ نہیں کر سکتا کہ ایک مکمل ICT حکمت عملی کی ضرورت ہے۔ تب تک، لے آؤٹ پہلے سے ہی محدود کر سکتا ہے کہ کیا مؤثر طریقے سے جانچا جا سکتا ہے۔
یہ صرف انجینئرنگ کی تفصیل نہیں ہے۔
یہ ترسیل کو متاثر کرتا ہے۔
اگر ٹیسٹ تک رسائی ناقص ہے تو، پروڈکشن ٹیم کو اضافی دستی چیک، فکسچر ورک آراؤنڈ، طویل ڈیبگ ٹائم، یا کم ٹیسٹ گنجائش کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ یہ تعمیر کو کم پیش قیاسی بنا سکتا ہے۔
پہلے ٹیسٹ تک رسائی کا جائزہ لیا جاتا ہے، ترسیل کی منصوبہ بندی کو حقیقت پسندانہ رکھنا اتنا ہی آسان ہوتا ہے۔
FCT ایک رکاوٹ بن سکتا ہے اگر یہ پیداوار-تیار نہیں ہے۔
فنکشنل ٹیسٹنگ اکثر خریدار کی طرف سے سادہ لگتی ہے۔
"صرف ٹیسٹ کریں کہ آیا بورڈ کام کرتا ہے۔"
لیکن پروڈکشن ٹیموں کو اس سے زیادہ کی ضرورت ہے۔
انہیں یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ کون سا فرم ویئر لوڈ کرنا ہے، کس کیبل کو جوڑنا ہے، کون سا لوڈ یا سگنل نقل کرنا ہے، کون سا سافٹ ویئر کھولنا ہے، کون سا نتیجہ قابل قبول ہے، ناکام بورڈ کے ساتھ کیا کرنا ہے، اور کیا ٹیسٹ ڈیٹا کو محفوظ کرنا ہے۔
اگر FCT طریقہ کار ایک انجینئر کی یادداشت پر منحصر ہے، تو یہ مستحکم ترسیل کی حمایت نہیں کرے گا۔
ایک پروڈکشن-تیار FCT پلان کی وضاحت ہونی چاہیے:
- فرم ویئر ورژن
- فکسچر یا کیبل سیٹ اپ
- ٹیسٹ کی ترتیب
- پاس/فیل کی حد
- دوبارہ کام کرنے کے بعد قواعد کی جانچ کریں۔
- ڈیٹا-ریکارڈنگ کی ضروریات
- اگر ضرورت ہو تو لیبل یا سیریل -نمبر لنکیج
مقصد ہر FCT کو پیچیدہ بنانا نہیں ہے۔
مقصد اسے دوبارہ قابل بنانا ہے۔
ایک سادہ ٹیسٹ ایک اچھا ٹیسٹ ہو سکتا ہے اگر یہ واضح، کنٹرول شدہ اور بورڈ کے اصل کام کے ساتھ منسلک ہو۔
دوبارہ کام کرنے اور دوبارہ جانچنے کے قواعد ڈیلیوری کے بہاؤ کی حفاظت کرتے ہیں۔
یہاں تک کہ اچھے AOI، ICT، اور FCT کے ساتھ، کچھ بورڈز کو دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
PCBA مینوفیکچرنگ میں یہ عام بات ہے۔
اہم سوال یہ ہے کہ آگے کیا ہوتا ہے۔
اگر کوئی بورڈ آئی سی ٹی میں ناکام ہو جاتا ہے تو کیا اس کی مرمت اور دوبارہ جانچ کی جاتی ہے؟
اگر بورڈ FCT میں ناکام ہو جاتا ہے، تو کیا یہ دوبارہ کام کرنے کے بعد اسی فنکشنل ٹیسٹ میں واپس آتا ہے؟
اگر کسی کنیکٹر کو چھو لیا جائے تو کیا اسے دوبارہ بصری معائنہ کی ضرورت ہے؟
اگر ایک پوشیدہ-مشترکہ مسئلہ ٹھیک ہو جاتا ہے، تو کیا اسے گہرے جائزے کی ضرورت ہے؟
واضح دوبارہ کام اور دوبارہ جانچ کے قواعد کے بغیر، ناکام بورڈز ترسیل کے بہاؤ میں الجھن پیدا کر سکتے ہیں۔
مرمت شدہ بورڈ کو صرف اس وجہ سے تیار سامان کی طرف نہیں جانا چاہئے کہ نظر آنے والے مسئلے کو درست کیا گیا تھا۔ معائنہ اور دوبارہ جانچ کا طریقہ اصل ناکامی کے خطرے سے مماثل ہونا چاہیے۔
یہ خاص طور پر کم- والیوم کی تعمیر، صنعتی الیکٹرانکس، آٹومیشن آلات، اور دیگر پروجیکٹس کے لیے اہم ہے جہاں ہر بورڈ کی زیادہ قیمت یا سخت ترسیل کی توقعات ہوسکتی ہیں۔
ٹیسٹ کے نتائج دہرائی جانے والی تعمیرات کو مستحکم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
AOI، ICT، اور FCT نہ صرف ایک بیچ کو ترتیب دینے کے لیے مفید ہے۔
وہ اگلے بیچ کو بہتر بنانے میں بھی مدد کر سکتے ہیں۔
اگر AOI ایک ہی پلیسمنٹ آفسیٹ کو بار بار جھنڈا لگاتا ہے، تو ٹیم کو پلیسمنٹ سیٹ اپ، فیڈر کی حالت، اجزاء کی پیکیجنگ، سٹینسل ڈیزائن، یا پیڈ لے آؤٹ کا جائزہ لینے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
اگر آئی سی ٹی ایک سرکٹ کے گرد جھرمٹ میں ناکام ہوجاتا ہے، تو ٹیم کو اجزاء کی سورسنگ، سولڈرنگ، ٹیسٹ تک رسائی، یا ڈیزائن کے مفروضوں کا جائزہ لینے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
اگر FCT کی ناکامیاں ایک انٹرفیس کے ارد گرد دہرائی جاتی ہیں، تو مسئلہ میں فرم ویئر، کیبل سیٹ اپ، کنیکٹر ہینڈلنگ، یا ٹیسٹ کے طریقہ کار کی وضاحت شامل ہو سکتی ہے۔
یہ تاثرات EMS پارٹنر اور خریدار کو "تلاش اور درست کرنے" سے "مستحکم اور روک تھام" کی طرف جانے میں مدد کرتا ہے۔
یہ ان پرسکون طریقوں میں سے ایک ہے جو ٹیسٹنگ ڈیلیوری کے استحکام کو سپورٹ کرتا ہے۔
یہ دہرانے کی تعمیر کو خرابیوں کا سراغ لگانے پر کم انحصار کرتا ہے۔
ڈیلیوری کے خطرے سے ٹیسٹ کے دائرہ کار کو ملانے کے لیے خریدار کی ایک عملی چیک لسٹ
ٹیسٹ پلان پراجیکٹ کی ضروریات سے زیادہ بھاری نہیں ہونا چاہیے۔
ترسیل کی حفاظت کے لئے یہ کافی واضح ہونا چاہئے.
|
ترسیل کا خطرہ |
مددگار کنٹرول |
|
مرئی SMT نقائص |
AOI اور بصری معائنہ |
|
غلط اقدار، شارٹس، کھولتا ہے |
آئی سی ٹی یا فلائنگ پروب جہاں عملی ہو۔ |
|
فرم ویئر یا بورڈ کے رویے کا خطرہ |
FCT واضح پاس/فیل معیار کے ساتھ |
|
ناقص ٹیسٹ رسائی |
پی سی بی بنانے سے پہلے ڈی ایف ٹی کا جائزہ لیں۔ |
|
دوبارہ کام کرنے کی غیر یقینی صورتحال |
دوبارہ معائنہ اور دوبارہ جانچ کے قواعد کی وضاحت کی گئی ہے۔ |
|
دہرائیں-تعمیری تغیر |
ٹیسٹ ریکارڈ اور ٹریس ایبلٹی |
|
گاہک کی قبولیت کا خطرہ |
آر ایف کیو سے پہلے معائنے اور ٹیسٹ کے دائرہ کار پر اتفاق |
یہ کوئی مقررہ نسخہ نہیں ہے۔
یہ مسائل کے ظاہر ہونے سے پہلے منصوبے کے ذریعے سوچنے کا ایک طریقہ ہے۔
انڈسٹری سگنل: خریدار کم ڈیلیوری سرپرائزز چاہتے ہیں۔
مزید OEM خریدار پروجیکٹ میں پہلے معائنہ کے دائرہ کار، ٹیسٹ کے ریکارڈ، فکسچر کی تیاری، فرم ویئر کنٹرول، اور ٹریس ایبلٹی کے بارے میں پوچھ رہے ہیں۔
یہ حیرت کی بات نہیں ہے۔
الیکٹرانکس پروگرام زیادہ قابل ترتیب، زیادہ سافٹ ویئر-انحصار، اور زیادہ سپلائی-چین حساس ہوتے جا رہے ہیں۔ بہت سے خریداروں کے لیے، پی سی بی اے کی مستحکم ترسیل کا انحصار نہ صرف یہ جاننے پر ہے کہ بورڈ کب بنائے جائیں گے، بلکہ شپمنٹ سے پہلے ان کی جانچ کیسے کی جائے گی۔
اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر پروجیکٹ کو بھاری ٹیسٹ پیکج کی ضرورت ہے۔
اس کا مطلب ہے کہ AOI، ICT، اور FCT پر ڈیلیوری کی منصوبہ بندی کے حصے کے طور پر بات کی جانی چاہیے، نہ کہ بعد کے خیالات کے طور پر۔
جہاں STHL اس بحث میں فٹ بیٹھتا ہے۔
پی سی بی اسمبلی پروجیکٹس کی تیاری کرنے والے OEM خریداروں کے لیے، شینزین ایس ٹی ایچ ایل ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ اسمبلی کے دائرہ کار کے ساتھ ساتھ معائنہ اور جانچ کی ضروریات کا جائزہ لے سکتی ہے۔
پروجیکٹ پر منحصر ہے، اس میں AOI معائنہ، ICT بحث، FCT منصوبہ بندی، فرم ویئر پروگرامنگ ان پٹ، فکسچر یا کیبل کے تقاضے، دوبارہ کام-اور-دوبارہ جانچ کی توقعات، اور ٹریس ایبلٹی ضروریات شامل ہوسکتی ہیں۔
مقصد غیر ضروری جانچ شامل کرنا نہیں ہے۔
مقصد میچ کرنا ہے۔جانچ اور معائنہبورڈ کے حقیقی خطرے تک تاکہ پروجیکٹ اسمبلی، معائنہ، جانچ، منظوری اور کھیپ کے ذریعے کم حیرت کے ساتھ آگے بڑھ سکے۔
نتیجہ
AOI، ICT، اور FCT پی سی بی اے کی مستحکم ترسیل کی حمایت کرتے ہیں کیونکہ یہ مختلف مراحل پر مختلف خطرات کو کم کرتے ہیں۔
AOI مرئی اسمبلی کے مسائل کو جلد پکڑنے میں مدد کرتا ہے۔ آئی سی ٹی حتمی فنکشن ٹیسٹنگ سے پہلے سرکٹ کی سطح کے مسائل-کی شناخت کر سکتا ہے۔ FCT اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ آیا بورڈ اپنا مطلوبہ کام متعین حالات میں انجام دیتا ہے۔
ان طریقوں میں سے کوئی بھی سوچنے کے بعد بہترین کام نہیں کرتا ہے۔
OEM خریداروں کے لیے، عملی سبق واضح ہے: پیداوار کی منصوبہ بندی سے پہلے ٹیسٹ کے دائرہ کار کی وضاحت کریں۔ ایک مستحکم PCBA ڈیلیوری پلان کو پیداواری صلاحیت سے زیادہ کی ضرورت ہے۔ اسے واضح معائنہ، جانچ، دوبارہ کام، دوبارہ جانچ، اور قبولیت کے قواعد کی ضرورت ہے۔
آپ کے لیے صحیح ٹیسٹ کے دائرہ کار کی وضاحت کے لیے مدد کی ضرورت ہے۔پی سی بی اسمبلیپروجیکٹ؟ کے ذریعے اپنی فائلیں جمع کروائیں۔ایک اقتباس کی درخواست کریں۔یا براہ راست STHL سے رابطہ کریں۔info@pcba-china.com.
