کم- والیوم PCBA برائے آٹومیشن آلات: اسمبلی، جانچ، اور توثیق میں کیا تبدیلیاں ہیں؟

آٹومیشن آلات کے لیے کم- والیوم PCBA محض چھوٹے لاٹ سائز کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار نہیں ہے۔

یہ غلط فہمی سورسنگ میں حقیقی پریشانی کا باعث بنتی ہے۔ خریدار Gerber فائلیں، ایک BOM، اور 20، 50، یا 200 یونٹس کی ٹارگٹ مقدار بھیج سکتا ہے، پھر سپلائی کرنے والے سے توقع ہے کہ وہ کام کو سیدھے سادے چھوٹے-بیچ کے PCB اسمبلی آرڈر کے طور پر لے گا۔

آٹومیشن آلات کے لئے، سوال مختلف ہے.

آٹومیشن آلات کے لیے کم- والیوم PCBA میں، اہم تبدیلی یہ ہے کہ اسمبلی، ٹیسٹنگ، اور توثیق کو دہرانے کی اہلیت کو ثابت کرنا چاہیے۔ بورڈ کو اس طرح سے بنایا جائے، پروگرام کیا جائے، ٹیسٹ کیا جائے، دستاویز کیا جائے، اور اس طرح سے مربوط کیا جائے جسے پہلی لاٹ کے بعد دہرایا جا سکے۔

بورڈ کی تعداد کم ہو سکتی ہے۔ حل نہ ہونے والی تفصیلات کی تعداد اب بھی زیادہ ہو سکتی ہے۔

کم- والیوم آٹومیشن PCBA پروٹو ٹائپ لرننگ اور پروڈکشن ڈسپلن کے درمیان بیٹھتا ہے

آٹومیشن آلات کے بہت سے منصوبوں میں، کم- والیوم PCBA ظاہر ہوتا ہے جب پروٹوٹائپ پہلے ہی بینچ پر کام کر چکا ہوتا ہے۔

اسکیمیٹک زیادہ تر مستحکم ہے۔ پی سی بی کی ترتیب کا جائزہ لیا گیا ہے۔ ہو سکتا ہے پہلے نمونے تیار ہو گئے ہوں۔ ہو سکتا ہے کہ صارف نے پہلے ہی مشین، فکسچر، کیبنٹ، کنٹرولر، گیٹ وے، یا ٹرائل سسٹم کے اندر ایک یا دو بورڈز کا تجربہ کیا ہو۔

لیکن اس کا ہمیشہ یہ مطلب نہیں ہے کہ پروجیکٹ پروڈکشن کے لیے تیار ہے-۔

ایک پروٹوٹائپ کامیاب ہو سکتا ہے کیونکہ ایک انجینئر ہر جمپر، ہر فرم ویئر قدم، ہر کام اور ہر آزمائشی حالت کو جانتا ہے۔ کم- والیوم کی تعمیر سے اس انحصار کو ختم کرنا ہوتا ہے۔ اسے ایک ایسے عمل کی ضرورت ہے جو EMS ٹیم دہرائے اور ایک توثیق کا طریقہ جو غیر دستاویزی انجینئرنگ کے علم پر انحصار نہ کرے۔

یہ وہ جگہ ہے جہاں آٹومیشن پروجیکٹ اکثر سست پڑ جاتے ہیں۔

رکاوٹ ہمیشہ SMT لائن کی گنجائش نہیں ہوتی ہے۔ اکثر، حقیقی شیڈول ڈرائیور ایک حل نہ ہونے والی شے ہوتی ہے: کنیکٹر کی تعریف، ایک فرم ویئر فائل، ایک ٹیسٹ فکسچر، ایک منظور شدہ متبادل، پینلائزیشن کی تفصیل، یا انکلوژر کی رکاوٹ جس کی ریلیز سے پہلے تصدیق نہیں ہوئی تھی۔

چھوٹے-بیچ آٹومیشن PCBA میں، سب سے سست غیر حل شدہ تفصیل اکثر تعمیر کو تیز ترین مشین سے زیادہ کنٹرول کرتی ہے۔

لاگت کا ڈھانچہ بدل جاتا ہے کیونکہ فکسڈ سیٹ اپ کا کام غائب نہیں ہوتا ہے۔

کم-حجم کے خریدار بعض اوقات کوٹیشن کا موازنہ کرتے ہیں گویا فرق صرف یونٹ کی گنتی ہے۔ یہ شاذ و نادر ہی سچ ہے۔

غیر-بار بار چلنے والی انجینئرنگ (NRE) لاگتیں - جیسے سٹینسل کی تیاری، مشین پروگرامنگ، فکسچر پلاننگ، فنکشنل ٹیسٹ سیٹ اپ، اور پہلا-آرٹیکل ریویو - صرف لاٹ چھوٹا ہونے کی وجہ سے غائب نہیں ہوتا ہے۔

زیادہ-حجم کی پیداوار میں، یہ لاگتیں کئی اکائیوں میں پھیلی ہوئی ہیں۔ کم-کام میں، وہ سطح کے بہت قریب بیٹھتے ہیں۔

اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ایک سپلائر اوور چارج کر رہا ہے کیونکہ بیچ چھوٹا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ خریدار کو ایک کوٹیشن کا جائزہ لیتے وقت ایک-وقت کے سیٹ اپ کی لاگت کو بار بار آنے والی فی- یونٹ لاگت سے الگ کرنا چاہیے۔

یہ آٹومیشن آلات کے لیے خاص طور پر اہم ہے کیونکہ توثیق کا دائرہ عام PCBA کی تعمیر سے زیادہ مخصوص ہو سکتا ہے۔ اگر کسی فکسچر کو ان پٹ کی نقل کرنے، ریلے کو سوئچ کرنے، فرم ویئر کو لوڈ کرنے، یا کمیونیکیشن کی تصدیق کرنے کے لیے درکار ہے، تو وہ فکسچر صرف ایک لوازمات نہیں ہے۔ یہ بیچ کو کس طرح جاری کیا جاتا ہے اس کا حصہ ہے۔

ایک عملی RFQ کو لاگت کے ڈھانچے کو ظاہر کرنا چاہیے:

• ون ٹائم سیٹ اپ یا NRE کیا ہے؟
• بار بار اسمبلی کی لاگت کیا ہے؟
• مواد کی قیمت کیا ہے؟
• معائنہ لاگت کیا ہے؟
• فنکشنل ٹیسٹ کی قیمت کیا ہے؟
• کیا فکسچر کی تیاری شامل ہے یا الگ؟
• کیا ٹیسٹ ریکارڈز، لیبلز، یا ٹریس ایبلٹی رپورٹس شامل ہیں؟

اس علیحدگی کے بغیر، دو اقتباسات مختلف نظر آسکتے ہیں کیونکہ وہ مختلف دائروں کا احاطہ کرتے ہیں، اس لیے نہیں کہ ایک فراہم کنندہ زیادہ موثر ہے۔

اسمبلی تبدیلیاں کیونکہ آٹومیشن بورڈ شاذ و نادر ہی سادہ ایس ایم ٹی بورڈ ہوتے ہیں۔

بہت سے آٹومیشن آلات PCBAs خالص SMT اسمبلیاں نہیں ہیں۔

ان میں ٹرمینل بلاکس، ریلے، ٹرانسفارمرز، پاور کنیکٹر، ہیڈر، فیوز، بڑے کیپسیٹرز، آپٹکوپلر، انڈسٹریل کمیونیکیشن پورٹس، کیبل کنیکٹرز اور بڑھتے ہوئے ہارڈویئر شامل ہو سکتے ہیں۔ کچھ بورڈز کو -ہول داخل کرنے، سلیکٹیو سولڈرنگ، ویو سولڈرنگ، یا پوسٹ-اسمبلی مکینیکل چیک کے ذریعے دستی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

یہ اسمبلی کے راستے کو مقدار کی تجویز سے زیادہ اہم بنا دیتا ہے۔

کنزیومر ڈیوائس بورڈ کے لیے، کم- والیوم کی تعمیر میں بنیادی طور پر SMT PCB اسمبلی، خودکار آپٹیکل انسپیکشن (AOI)، اور ایک بنیادی فنکشنل چیک شامل ہو سکتا ہے۔ آٹومیشن کنٹرول بورڈ کے لیے، EMS پارٹنر کو غور کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے:

• ایس ایم ٹی پلیسمنٹ اور ری فلو پروفائل
• بذریعہ-سوراخ جزو داخل کرنا
• ٹرمینل بلاک یا کنیکٹر سیدھ
• ریلے اور پاور جزو ہینڈلنگ
• منتخب سولڈرنگ یا لہر سولڈرنگ
• اسمبلی کے بعد فکسچر تک رسائی
• کیبل یا ہارنس کنکشن پوائنٹس
• ہائی-پروفائل اجزاء کے ارد گرد کلیئرنس
• لیبلنگ اور ٹریس ایبلٹی کی ضروریات

عمل کا راستہ اہمیت رکھتا ہے کیونکہ کم- والیوم PCBA اکثر پہلی بار بورڈ کو اس طرح سے جمع کیا جاتا ہے جو مستقبل کی پیداوار سے ملتا جلتا ہو۔

ہاتھ سے بنایا ہوا پروٹو ٹائپ عمل کے مسائل کو چھپا سکتا ہے۔ ایک کم- والیوم PCBA بیچ ان کو ظاہر کرنا شروع کر دیتا ہے۔

نئے پروڈکٹ کا تعارف اور پہلا آرٹیکل معائنہ زیادہ وزن رکھتا ہے۔

زیادہ-حجم کی پیداوار وقت کے ساتھ ساتھ بہت سارے پراسیس ڈیٹا کو تخلیق کرتی ہے۔ کم- والیوم آٹومیشن بلڈ نہیں کرتا ہے۔

اگر بیچ صرف درجنوں یا چند سو بورڈز ہیں، تو آرڈر مکمل ہونے سے پہلے رجحان کو ظاہر کرنے کے لیے کافی پیداواری ڈیٹا نہیں ہو سکتا۔ یہ ابتدائی پیداوار کے دروازے کو زیادہ اہم بناتا ہے۔

یہ وہ جگہ ہے جہاں نئی ​​مصنوعات کا تعارف (NPI) اور پہلا مضمون معائنہ (FAI) اہم ہے۔

کم- والیوم آٹومیشن PCBA کے لیے، FAI کو پروڈکشن کے بعد کاغذی کارروائی نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ اسے پروڈکشن گیٹ کے طور پر سمجھا جانا چاہئے جو اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ آیا تعمیر مطلوبہ عمل کے تحت آگے بڑھ سکتی ہے۔

ایک مفید پہلا-مضمون جائزہ چیک کر سکتا ہے:

• BOM کے خلاف اجزاء کی جگہ کا تعین
• polarity اور واقفیت
• اہم اجزاء پر سولڈر کا معیار
• کنیکٹر سیدھ
• ہول سولڈرنگ کے معیار کے ذریعے-
• ری فلو یا سولڈرنگ کے عمل کا ریکارڈ جہاں ضرورت ہو۔
• فرم ویئر پروگرامنگ کا طریقہ
• فنکشنل ٹیسٹ کا نتیجہ
• لیبل یا سیریل نمبر کی شکل
• کوئی خاص مکینیکل یا فکسچر-متعلقہ ضرورت

ہر پروجیکٹ کے لیے پہلے مضمون کو زیادہ پیچیدہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک سادہ بورڈ کو غیر ضروری رپورٹنگ کے نیچے نہیں دبنا چاہیے۔

لیکن FAI کو ایک سوال کا واضح جواب دینا چاہیے:

کیا باقی بیچ کو بھی انہی مفروضوں کے تحت بنایا جا سکتا ہے؟

اگر پہلے-مضمون کے سوالات کھلے رہنے کے دوران پیداوار جاری رہتی ہے، تو FAI کی قدر کمزور ہو جاتی ہے۔

توثیق میں تبدیلیاں کیونکہ بورڈ کو آلات کے رویے کو ثابت کرنا ہوگا۔

آٹومیشن کے آلات کے لیے، "بورڈ پاور آن" شاذ و نادر ہی کافی ہوتا ہے۔

پی سی بی اے کو ریلے کو تبدیل کرنے، ان پٹ پڑھنے، آؤٹ پٹ چلانے، کنٹرولر کے ساتھ بات چیت کرنے، فرم ویئر کو قبول کرنے، سینسر سگنل کا جواب دینے، یا مشین- سطح کے ٹیسٹ ماحول سے جڑنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ کچھ افعال صرف اس وقت معنی رکھتے ہیں جب بورڈ کیبلز، فکسچر، بوجھ، یا سافٹ ویئر سے منسلک ہوتا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ تعمیر شروع ہونے سے پہلے توثیق کی تعریف کی جانی چاہئے۔

ایک مفید توثیق کے منصوبے کو عملی سوالات کا جواب دینا چاہیے:

• شپمنٹ سے پہلے بورڈ کو کیا کام ثابت کرنا چاہیے؟
• کیا EMS پارٹنر کو فرم ویئر، ٹیسٹ سافٹ ویئر، یا پروگرامنگ ہدایات کی ضرورت ہے؟
• کیا کوئی ٹیسٹ فکسچر ہے، یا اسے تیار کرنے کی ضرورت ہوگی؟
• کیا کنیکٹر یا پوگو پن ایکسس پوائنٹس دستیاب ہیں؟
• متوقع آؤٹ پٹ رویہ کیا ہے؟
• پاس/فیل کا معیار کیا ہے؟
• دوبارہ کام کرنے کے بعد کیا ہونا چاہیے؟
• کیا ٹیسٹ کے نتائج سیریل نمبر یا بیچ کے ذریعے ریکارڈ کیے جاتے ہیں؟

ایک ٹیسٹ جسے صرف ایک انجینئر چلا سکتا ہے ابھی تک پروڈکشن ٹیسٹ نہیں ہے۔

کم- والیوم PCBA کے لیے، مقصد ہمیشہ سرکٹ ٹیسٹ (ICT) یا فنکشنل ٹیسٹ (FCT) سسٹم میں فوری طور پر مکمل پروڈکشن تیار کرنا نہیں ہوتا ہے۔ صحیح سطح پراجیکٹ پر منحصر ہے۔ لیکن ٹیسٹ کافی واضح ہونا چاہیے کہ EMS ٹیم بغیر اندازہ لگائے اسے دہرا سکتی ہے۔

یہ کام کرنے والے نمونے اور تصدیق شدہ چھوٹے-بیچ کی تعمیر کے درمیان فرق ہے۔

معائنہ خطرے کی پیروی کرنا چاہئے، بورڈ کا شمار نہیں

کم مقدار کا مطلب خود بخود کم خطرہ نہیں ہے۔

کچھ آٹومیشن بورڈز کا معائنہ معیاری AOI اور بنیادی برقی تصدیق کے ساتھ کیا جا سکتا ہے۔ دوسروں کو BGA یا QFN پیکیجز کے لیے X-رے معائنہ، سرکٹ کے لیے ICT-سطح کی جانچ، پروڈکٹ کے لیے FCT-مخصوص فنکشنز، یا کنیکٹرز کے ارد گرد اور ہول جوڑوں کے ذریعے اضافی بصری معائنہ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

فیصلے کو بورڈ کے کام، پیکیج کی قسم، فیلڈ رول، اور ناکامی کے اثرات کی پیروی کرنی چاہیے۔

ایک سادہ انٹرفیس بورڈ جس میں مرئی سولڈر جوائنٹ، کوئی فرم ویئر، اور کوئی اہم کنٹرول فنکشن نہیں ہو سکتا ہے اسے بھاری توثیق پیکج کی ضرورت نہ ہو۔ فرم ویئر، ریلے، I/O، کمیونیکیشن پورٹس، پاور سیکشنز، پوشیدہ سولڈر جوائنٹس، یا فیلڈ{1}}سروس کے اثر کے ساتھ ایک کنٹرول بورڈ کو زیادہ منظم جانچ اور معائنہ کے منصوبے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

AOI-صرف تعمیر اور فکسچر-کی بنیاد پر FCT تعمیر ایک ہی پروجیکٹ نہیں ہیں، چاہے بورڈ کی تعداد ایک جیسی ہو۔

یہ فرق اقتباس میں ظاہر ہونا چاہئے۔ دوسری صورت میں، خریدار دو قیمتوں کا موازنہ کر سکتا ہے جو ایک ہی دائرہ کار کا احاطہ نہیں کرتی ہیں۔

BOM کنٹرول زیادہ اہم ہو جاتا ہے، کم نہیں۔

کچھ خریدار بنیادی طور پر اعلی- حجم کی پیداوار میں BOM کنٹرول کے معاملات کو فرض کرتے ہیں۔ آٹومیشن آلات میں، یہ اکثر پہلے اہمیت رکھتا ہے۔

ایک کم- والیوم PCBA بیچ مخصوص ICs، صنعتی کنیکٹرز، ریلے، پاور ڈیوائسز، الگ تھلگ انٹرفیس اجزاء، کمیونیکیشن ماڈیولز، یا کسٹمر-مخصوص حصوں کا استعمال کر سکتا ہے۔ اگر ان اشیاء میں سے کوئی ایک غیر واضح، غیر دستیاب، یا غیر رسمی طور پر تبدیل کیا گیا ہے، تو بیچ کو اب بھی جمع کیا جا سکتا ہے، لیکن دوبارہ قابلیت کمزور ہو جاتی ہے۔

یہ خاص طور پر مشین بنانے والوں اور آٹومیشن آلات OEM کے لیے اہم ہے۔

متبادل کنیکٹر فٹ پرنٹ میں فٹ ہو سکتا ہے لیکن فیلڈ وائرنگ کے رویے کو تبدیل کر سکتا ہے۔ ریلے پیکج سے مماثل ہو سکتا ہے لیکن لوڈ کی حالت سے نہیں۔ ایک مواصلاتی IC آج ایک چینل کے ذریعے دستیاب ہو سکتا ہے لیکن اگلے بیچ کے لیے دوبارہ ذریعہ بنانا مشکل ہے۔ بجلی کا جزو برقی طور پر قریب ہو سکتا ہے لیکن تھرمل رویے میں اس کے برابر نہیں ہے۔

کم-حجم کے کام میں، خریدار اور EMS پارٹنر کو مینوفیکچرر کے منظور شدہ پارٹ نمبر، منظور شدہ متبادل، اہم پرزے، لمبی-لیڈ آئٹمز، اور متبادل کے اصولوں کی جلد وضاحت کرنی چاہیے۔

یہ وہ جگہ ہے جہاں اجزاء کی سورسنگ نہ صرف حصوں کی خریداری کے بارے میں ہے۔ یہ توثیق کے نظم و ضبط کا حصہ بن جاتا ہے۔

اگر پہلی لاٹ BOM کا ایک ورژن استعمال کرتی ہے اور دوسری لاٹ خاموشی سے دوسرا استعمال کرتی ہے، تو خریدار کو یہ معلوم نہیں ہوگا کہ آیا بعد میں کارکردگی کا مسئلہ ڈیزائن، عمل، فرم ویئر، یا مواد کی تبدیلی سے آیا ہے۔

HMLV کی صلاحیت فیکٹری کے سائز سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

کم والیوم آٹومیشن PCBA کے لیے ایک بڑی SMT فیکٹری خود بخود بہترین نہیں ہے۔

ہائی- والیوم لائنیں عام طور پر مستحکم، بار بار پیداوار کے لیے ڈیزائن کی جاتی ہیں۔ کم-حجم آٹومیشن کا کام اکثر زیادہ ہوتا ہے-مکس، کم-حجم (HMLV) کام: بورڈ کی متعدد اقسام، چھوٹے لاٹ، ہفتوں یا مہینوں سے الگ کیے گئے دوبارہ آرڈرز، اور ڈیزائن میں تبدیلیاں جن میں ابھی بھی نظم و ضبط کی ضرورت ہے۔

مفید سوال نہ صرف یہ ہے کہ "یہ فیکٹری روزانہ کتنے بورڈ بنا سکتی ہے؟"

ایک بہتر سوال یہ ہے:

جب وہی آٹومیشن بورڈ بعد میں دوبارہ بنایا جائے تو کیا EMS پارٹنر عمل کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھ سکتا ہے؟

اس کا مطلب ہے کہ فراہم کنندہ کو ذخیرہ شدہ عمل کے پیرامیٹرز، ری فلو پروفائلز، معائنہ کے پروگراموں، ٹیسٹ ہدایات، BOM نظرثانی کے ریکارڈ، اور دوبارہ تعمیرات کے لیے کام کی ہدایات کا انتظام کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

آٹومیشن کے سازوسامان کے لئے، دوبارہ قابلیت صرف ایک ہی وقت میں بہت سے یونٹس پیدا کرنے کے بارے میں نہیں ہے. یہ اسی کنٹرول شدہ مفروضوں کے تحت اگلی چھوٹی کھیپ تیار کرنے کے بارے میں بھی ہے۔

ایک سپلائر جس کا آپریشن صرف اعلیٰ-حجم کے تھرو پٹ کے لیے بنایا گیا ہے وہ چھوٹے بیچوں کو رکاوٹ سمجھ سکتا ہے۔ HMLV نظم و ضبط کے ساتھ ایک سپلائر ان کے ساتھ ایک عام مینوفیکچرنگ ماڈل کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔

مکینیکل اور انٹیگریشن کی تفصیلات آٹومیشن پروجیکٹس میں پہلے پہنچ جاتی ہیں۔

آٹومیشن کا سامان PCBA اکثر ڈھیلے بورڈ کے طور پر زیادہ دیر تک نہیں رہتا ہے۔

بورڈ کو ماڈیول ہاؤسنگ، کنٹرول کیبنٹ، ایمبیڈڈ کنٹرولر، انڈسٹریل پی سی چیسس، گیٹ وے انکلوژر، مشین پینل، یا ٹیسٹ فکسچر میں فٹ ہونے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ یہاں تک کہ جب آرڈر صرف بورڈ-لیول اسمبلی کے لیے ہو، مکینیکل تفصیلات PCBA کے عمل کو متاثر کر سکتی ہیں۔

کنیکٹر کی سمت اہمیت رکھتی ہے۔
کیبل موڑ رداس معاملات.
بڑھتے ہوئے سوراخوں کی اہمیت۔
لیبل کی پوزیشن اہم ہے۔
ٹیسٹ پوائنٹ تک رسائی کے معاملات۔
گراؤنڈنگ یا چیسس کنکشن پوائنٹس اہم ہوسکتے ہیں۔

ایک بورڈ جو الیکٹریکل توثیق کو پاس کرتا ہے پھر بھی انضمام کی پریشانی پیدا کر سکتا ہے اگر کیبل کو صاف طور پر انسٹال نہیں کیا جا سکتا ہے، کنیکٹر انکلوژر سے بلاک ہو گیا ہے، یا لیبل اسمبلی کے بعد پڑھنے کے قابل نہیں ہو جاتا ہے۔

اس وجہ سے، کم- والیوم آٹومیشن PCBA میں اکثر باکس کی تعمیر یا انضمام کی تیاری کی ابتدائی جانچ شامل ہونی چاہیے۔ ہو سکتا ہے خریدار کو ابھی تک مکمل باکس بلڈ اسمبلی کی ضرورت نہ ہو، لیکن PCBA کی منصوبہ بندی نہیں کی جانی چاہیے گویا مکینیکل انضمام کبھی نہیں ہو گا۔

پہلے 20 بورڈز میں ایک چھوٹی سی دیوار کا تنازعہ پریشان کن ہے۔ دوبارہ پیداوار میں ایک ہی تنازعہ ایک عمل کا مسئلہ بن جاتا ہے۔

دستاویزات درست ہونا چاہیے-سائز، نظر انداز نہیں کیا جانا چاہیے۔

کم- والیوم آٹومیشن پروجیکٹس کو ہمیشہ بھاری دستاویزی پیکیج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ لیکن انہیں دوبارہ تعمیرات کی حمایت کرنے کے لئے کافی ریکارڈ کی ضرورت ہے۔

کم از کم، خریدار اور EMS پارٹنر کو اس بات پر متفق ہونا چاہیے کہ کس چیز کو ٹریک کرنے کی ضرورت ہے:

• پی سی بی کی نظرثانی
• BOM نظرثانی
• فرم ویئر ورژن
• منظور شدہ متبادل
• ٹیسٹ کا طریقہ
• ٹیسٹ کے نتائج کی شکل
• سیریل نمبر یا بیچ لیبل
• دوبارہ کام اور دوبارہ جانچ کے قواعد
• پیکیجنگ یا شپمنٹ بیچ کی معلومات

صحیح سطح درخواست پر منحصر ہے۔

ایک لیب-استعمال آٹومیشن فکسچر کو ہلکے ریکارڈ سیٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ فیلڈ آلات کے اندر استعمال ہونے والے کنٹرولر کو سخت نظرثانی اور ٹیسٹ ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

غلطی ایک سادہ دستاویزی پیکیج کا انتخاب نہیں کر رہی ہے۔

غلطی دستاویزات کو غیر متعینہ چھوڑ رہی ہے۔

جب کم- والیوم PCBA دوبارہ کاروبار بن جاتا ہے، غیر واضح ریکارڈز کو دوبارہ بنانا مہنگا ہو جاتا ہے۔

انڈسٹری سگنل: آٹومیشن زیادہ قابل ترتیب ہوتا جا رہا ہے۔

آٹومیشن کا سامان زیادہ قابل ترتیب ہوتا جا رہا ہے۔ مشین بنانے والوں اور صنعتی OEMs کو اکثر روایتی مستحکم ہائی-حجم الیکٹرانکس پروگراموں کے مقابلے میں چھوٹے بیچز، زیادہ مختلف حالتوں، تیز تر تکرار، اور مزید سافٹ ویئر-تعریف شدہ فنکشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر کم- والیوم PCBA پروجیکٹ کو بھاری توثیق کے فریم ورک کی ضرورت ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ خریداروں کو اسمبلی ریپیٹ ایبلٹی، کمپوننٹ سورسنگ استحکام، فرم ویئر کنٹرول، اور ٹیسٹ کی تیاری پر زیادہ توجہ دینی چاہیے۔

آٹومیشن کے سازوسامان کے لیے، لچک صرف اس وقت مفید ہے جب یہ تکرار کی صلاحیت کو نہ توڑے۔

اسی لیے کم- والیوم آٹومیشن PCBA کو ایک کنٹرولڈ پروڈکشن ایونٹ کے طور پر پلان کیا جانا چاہیے، نہ کہ صرف ایک بڑے پروٹو ٹائپ آرڈر کے طور پر۔

OEM خریداروں کو RFQ سے پہلے کیا تیاری کرنی چاہیے۔

کوٹیشن کے لیے کم والیوم آٹومیشن PCBA پروجیکٹ بھیجنے سے پہلے، خریداروں کو Gerber فائلوں اور BOM سے زیادہ تیار کرنا چاہیے۔

ایک مفید پیکیج میں شامل ہوسکتا ہے:

• Gerber یا ODB++ فائلیں۔
• مینوفیکچرر پارٹ نمبرز کے ساتھ BOM
• پی سی بی نظرثانی اور BOM نظرثانی
• اسمبلی ڈرائنگ
• منتخب کریں-اور-فائل رکھیں
• قطبیت اور واقفیت کے نوٹ
• منظور شدہ متبادل یا متبادل قواعد
• فرم ویئر فائل یا پروگرامنگ کی ضرورت
• متوقع فعال رویے
• FCT یا توثیق کا طریقہ کار اگر دستیاب ہو۔
• کنیکٹر، کیبل، یا انکلوژر نوٹ
• ٹیسٹ پوائنٹ تک رسائی کی ضروریات
• کوٹنگ، صفائی، یا تحفظ کے تقاضے جہاں ضرورت ہو۔
• لیبلنگ، سیریل نمبر، یا ٹریس ایبلٹی کی توقعات
• پیکیجنگ کی ضروریات

اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر پروجیکٹ کو پہلے دن سے ہر فائل کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیکن غیر واضح ان پٹ غیر واضح اقتباسات تخلیق کرتے ہیں۔ کم- والیوم آٹومیشن PCBA میں، غیر واضح اقتباسات عام طور پر اضافی سوالات، تاخیر کی توثیق، یا تعمیر میں داخل ہونے والے مفروضوں میں بدل جاتے ہیں۔

پروٹوٹائپ سے کم- والیوم آٹومیشن PCBA میں کیا تبدیلیاں آتی ہیں۔

یہ نمونہ اور کم-حجم کی پیداوار-تیار تعمیر کے درمیان عملی لائن ہے۔

بورڈ کی تعداد اب بھی کم ہو سکتی ہے۔ عمل کی توقع مختلف ہے۔

جہاں STHL اس بحث میں فٹ بیٹھتا ہے۔

آٹومیشن آلات کے منصوبوں کی تیاری کرنے والے OEM خریداروں کے لیے، Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. ایک سے کم- والیوم PCBA کی ضروریات کا جائزہ لے سکتی ہے۔پی سی بی اسمبلینقطہ نظر اور اس بات کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے کہ اسمبلی، جانچ، اور توثیق سے پہلے کس چیز کو واضح کرنے کی ضرورت ہے۔

اس میں کمپوننٹ سورسنگ کا جائزہ، SMT اور ہول پروسیس پلاننگ، کنیکٹر ہینڈلنگ، FCT تیاری، فرم ویئر پروگرامنگ ان پٹ، ٹریس ایبلٹی ریکارڈز، یا باکس کی تعمیر کی تیاری شامل ہو سکتی ہے۔

مقصد ہر چھوٹے-بیچ آرڈر کو زیادہ بنانا نہیں ہے۔ ایک سادہ بورڈ سادہ رہنا چاہیے۔

مقصد یہ ہے کہ کم- والیوم آٹومیشن PCBA کی تعمیر کو ان مفروضوں پر منحصر ہونے سے روکا جائے جنہیں دہرایا نہیں جا سکتا۔

نتیجہ

آٹومیشن آلات کے لیے کم- والیوم PCBA مینوفیکچرنگ گفتگو کو تبدیل کرتا ہے۔

مقدار کم ہو سکتی ہے، لیکن تعمیر کو ابھی بھی کنٹرول شدہ سورسنگ، ایک مستحکم اسمبلی روٹ، NPI نظم و ضبط، عملی توثیق، فرم ویئر کی تیاری، کنیکٹر اور مکینیکل آگاہی، اور دوبارہ آرڈرز کی حمایت کے لیے کافی دستاویزات کی ضرورت ہے۔

OEM خریداروں کے لیے، اہم سوال صرف یہ نہیں ہے، "کیا یہ سپلائر 50 بورڈز کو جمع کر سکتا ہے؟"

بہتر سوال یہ ہے کہ: "کیا یہ سپلائر اس آٹومیشن PCBA کو ایک ایسی تعمیر میں تبدیل کرنے میں ہماری مدد کر سکتا ہے جسے قیاس آرائی پر انحصار کیے بغیر اسمبل، ٹیسٹ، انٹیگریٹڈ اور دہرایا جا سکتا ہے؟"

کم- والیوم PCBA یا آٹومیشن آلات PCB اسمبلی کوٹیشن کی ضرورت ہے؟ کے ذریعے اپنی فائلیں جمع کروائیں۔ایک اقتباس کی درخواست کریں۔یا براہ راست STHL سے رابطہ کریں۔info@pcba-china.com